Wszystko, co nas otacza zbudowane jest z materiałów, 

a nauka o budowie, właściwościach i technologii ich wytwarzania 

to inżynieria materiałowa. 

 

Mariusz Blimel: Jaki to jest Wydział i w czym przejawia jego unikatowość?

Prof. dr hab. inż. Anna Boczkowska, dziekan WIM PW: Wydział Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej jest jednym z czołowych ośrodków naukowo-badawczych i dydaktycznych w Polsce, a także uznanym międzynarodowo w dziedzinie inżynierii materiałowej. W ocenie parametrycznej jednostek naukowych przeprowadzonej przez Komitet Ewaluacji Jednostek Naukowych w 2021 roku, dyscyplina Inżynieria Materiałowa uprawiana na Wydziale otrzymała kategorię A, co świadczy o wysokiej jakości prowadzonych badań naukowych przez pracowników. Wydział angażuje się w interdyscyplinarne badania naukowe, które łączą inżynierię materiałową z zagadnieniami z takich dziedzin jak fizyka, chemia, biologia i medycyna. Prowadzone badania koncentrują się na analizie relacji między strukturą makro-, mikro- i nanomateriałów a ich właściwościami, z aplikacjami w przemyśle lotniczym, energetycznym, medycynie oraz ochronie środowiska.

Nasz Wydział od samego początku koncentruje się na ścisłej współpracy z przemysłem. Głównym celem naszej działalności jest prowadzenie badań naukowych ukierunkowanych na potrzeby gospodarki. Dydaktyka jest istotnym elementem naszej misji, jednakże to badania naukowe stanowią główną oś naszej działalności.

Warto podkreślić nasz udział w projekcie "Mazowiecka platforma technologii materiałowych i sensorycznych oraz zastosowań w konwersji i magazynowaniu energii, elektromobilności, lotnictwie oraz systemach autonomicznych", realizowanym w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Mazowieckiego. Koordynatorem tego projektu jest profesor Wojciech Wróbel z Wydziału Fizyki Politechniki Warszawskiej. Dzięki uczestnictwu w tym projekcie, nasze Laboratorium Mikroskopii Elektronowej wzbogaciło się o najnowocześniejszy mikroskop elektronowy Thermo Fisher Scientific S/TEM Spectra 200.

Obecnie możemy poszczycić się jednym z najlepiej wyposażonych laboratoriów w Polsce, wyposażonym w unikalne urządzenia, które umożliwiają realizację zaawansowanych badań naukowych, a także zleceń i ekspertyz dla sektora przemysłowego.                     prof. Anna Boczkowska

Nasza specyfika wynika również z relatywnie niewielkiej liczby studentów – obecnie kształcimy niespełna 300 osób na obu stopniach studiów. Taki model umożliwia nam bardziej indywidualne podejście do każdego studenta. Na jednego nauczyciela akademickiego przypada średnio pięciu studentów, co sprawia, że nasz Wydział można określić mianem elitarnego. Ta elitarność zawsze była naszą cechą charakterystyczną. Sama ukończyłam inżynierię materiałową na tym Wydziale i również wówczas grupy były nieliczne, co sprzyjało wysokiej jakości kształcenia.

Nasza oferta dydaktyczna opiera się na licznych zajęciach laboratoryjnych, podczas których studenci mają okazję pracować na zaawansowanych urządzeniach badawczych. Nauka obsługi tej aparatury wymaga prowadzenia zajęć w niewielkich grupach, co pozwala każdemu studentowi na bezpośredni kontakt z urządzeniami oraz praktyczne doświadczenie w ich obsłudze. Grupy laboratoryjne liczą maksymalnie 3-4 osoby, co zapewnia dostęp do aparatury na najwyższym poziomie.

Takie podejście, choć generuje znaczne koszty, jest kluczowe dla zachowania wysokiego standardu edukacji i badań. Dlatego też nieustannie staramy się pozyskiwać dodatkowe fundusze z projektów badawczych, aby móc dalej rozwijać naszą infrastrukturę i wspierać zarówno dydaktykę, jak i działalność badawczą.

M.B.: Jaka jest wizja i strategia rozwoju Wydziału?

A.B.: Wydział Inżynierii Materiałowej dąży do utrzymania swojej pozycji wiodącego ośrodka badawczego i dydaktycznego, który kształtuje przyszłe trendy w technologii materiałowej. W strategii rozwoju Wydziału kluczowe jest doskonalenie programów nauczania, które uwzględniają silny komponent projektowy i integrację kształcenia z badaniami. W planach jest tworzenie nowych programów studiów, dostosowanych do aktualnych potrzeb przemysłu i priorytetowych obszarów badawczych.

Rozwój infrastruktury badawczej i dydaktycznej oraz wspieranie młodych naukowców, doktorantów i studentów stanowi istotny element strategii. Wydział kładzie również duży nacisk na współpracę międzynarodową oraz zwiększenie efektywności prowadzonych badań. Dążenie do transparentności w procesach decyzyjnych oraz racjonalnego gospodarowania zasobami i finansami uczelni ma na celu maksymalizację zadowolenia społeczności akademickiej oraz dalszy rozwój Wydział

Jaka jest oferta kształcenia na Wydziale? 

Wydział Inżynierii Materiałowej oferuje interdyscyplinarne studia, które łączą różne dziedziny przemysłu od elektroniki, poprzez medycynę aż po technologie kosmiczne. Albowiem, wszystko, co nas otacza zbudowane jest z materiałów, a nauka o budowie, właściwościach i technologii ich wytwarzania to inżynieria materiałowa. 

Dzięki naszym studiom można dowiedzieć się jak zaprojektować i wytworzyć materiał na wyświetlacz telefonu, implant kości czy łopatki silnika odrzutowego to kierunek dla Ciebie. Oferujemy najlepsze studia na kierunku inżynieria materiałowa w Polsce! 

 

 

Na Wydziale https://wim.pw.edu.pl/Wydział Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej realizowany jest trzystopniowy system studiów:

Studia I stopnia — inżynierskie — trwają 7 semestrów i kończą się obroną pracy dyplomowej inżynierskiej. Absolwent uzyskuje tytuł inżyniera kierunku Inżynieria Materiałowa

 

Studia II stopnia — magisterskie — trwają 3 semestry.

Specjalności, które będą dostępne już od lutego 2025:

• Nowoczesne materiały i technologie,

• ,

• Materials for Energy (studia prowadzone w języku angielskim),

• Nanomateriały i nanotechnologie (specjalność międzywydziałowa),

• Biomaterials (studia prowadzone w j. angielskim).

 

Studia doktoranckie prowadzone są w Szkole Doktorskiej (III stopnia) - 8 semestrów.

M.B.: W jakich gałęziach przemysłu absolwenci Wydziału znajdują zatrudnienie?

A.B.: Absolwenci Wydziału Inżynierii Materiałowej znajdują zatrudnienie w różnorodnych gałęziach przemysłu oraz w instytutach naukowo-badawczych, takich jak instytuty sieci Łukasiewicza, Instytut Lotnictwa, Instytut Chemii Przemysłowej oraz Instytut Mikroelektroniki i Fotoniki. Są wysoko cenieni w branżach takich jak lotnictwo, energetyka, biomedycyna, transport, przemysł ceramiczny i narzędziowy, a także w obszarach związanych z nanomateriałami i nanotechnologią. Wielu z nich kontynuuje karierę naukową na studiach doktoranckich, a część zostaje zatrudniona na Wydziale, realizując projekty badawcze oraz wzmacniając kadry naukowo-techniczne Wydziału. Absolwenci odnoszą sukcesy nie tylko w Polsce, ale także na arenie międzynarodowej, znajdując zatrudnienie w zagranicznych firmach technologicznych.

Co może jeszcze świadczyć o wysokiej jakości kształcenia na Wydziale?

A.B.: Od lat zajmujemy czołowe miejsca w rankingach. Po raz dwunasty Wydział zdobył pierwsze miejsce w Rankingu Kierunków Studiów Fundacji Perspektywy w kategorii inżynieria materiałowa.

M.B.: Jakie badania naukowe są prowadzone na Wydziale?

A.B.: Badania prowadzone na Wydziale dotyczą najbardziej aktualnych zagadnień z zakresu inżynierii materiałowej i realizowane są w ramach licznych projektów finansowanych przez Narodowe Centrum Nauki, Narodowe Centrum Badań i Rozwoju oraz inne źródła. Infrastruktura badawcza Wydziału oraz wyspecjalizowana kadra naukowa umożliwiają prowadzenie zaawansowanych badań w ramach kilkunastu grup badawczych. Wydział prowadzi intensywną współpracę z jednostkami naukowymi i przemysłowymi zarówno w kraju, jak i za granicą, realizując nie tylko projekty badawcze, ale także wykonując ekspertyzy dla przemysłu.

M.B.: Jak w praktyce realizowana jest działalność dydaktyczna i naukowa na Wydziale?

A.B.: Realizujemy działalność dydaktyczną i naukową w czterech Zakładach: Inżynierii Powierzchni, Projektowania Materiałów, Materiałów Konstrukcyjnych i Funkcjonalnych oraz Materiałów Ceramicznych i Polimerowych. Każdy z nich zajmuje się unikalnymi obszarami badań, istotnymi zarówno dla nauki, jak i przemysłu.

Zakład Projektowania Materiałów

Największym zakładem na Wydziale, zarówno pod względem liczby pracowników, jak i znaczenia historycznego, jest Zakład Projektowania Materiałów. Zakład ten w przeszłości prowadził profesor Krzysztof Kurzydłowski, wybitna postać w polskiej nauce. Obecnie kieruje nim profesor Wojciech Święszkowski, który specjalizuje się w biomateriałach. Grupa profesora Święszkowskiego realizuje szeroko zakrojoną współpracę z ośrodkami naukowymi na całym świecie oraz Warszawskim Uniwersytetem Medycznym. Wspólnie opracowują materiały do produkcji scaffoldów polimerowych i kompozytowych, wykorzystywanych w biomedycynie. Profesor Święszkowski stosuje techniki przyrostowe do projektowania scaffoldów o odpowiedniej porowatości, co czyni jego grupę jedną z najsilniejszych na Wydziale.

Zakład Projektowania Materiałów – Innowacyjne badania i osiągnięcia

Grupa profesora Zbigniewa Pakieły opracowała innowacyjną metodę badania tzw. małych próbek, co jest kluczowe przy badaniach materiałowych o ograniczonej dostępności. Dzięki specjalnym uchwytom dostosowanym do standardowych maszyn wytrzymałościowych można badać właściwości mechaniczne przy minimalnym zużyciu materiału.

Kolejna istotna grupa badawcza na Wydziale, kierowana przez profesor Małgorzatę Lewandowską, koncentruje się na projektowaniu i charakterystyce nowych materiałów metalicznych, w tym kompozytów o strukturze nanokrystalicznej i ultradrobnoziarnistej. Badania nad nanomateriałami pod wpływem dużego odkształcenia plastycznego stanowią kluczowy element jej pracy naukowej. Profesor Lewandowska kieruje również Programem „Inicjatywa Doskonałości – Uczelnia Badawcza” (IDUB) na Politechnice Wraszawskiej, który stawia na innowacyjność i doskonałość naukową.

Zakład Projektowania Materiałów – Nowe technologie energetyczne

Profesor Tomasz Wejrzanowski, prodziekan Wydziału, kieruje grupą badawczą zajmującą się ogniwami paliwowymi, katalizatorami oraz strukturami porowatymi. Ważnym osiągnięciem zespołu jest pozyskanie projektu związanego z instalacją fotowoltaiczną na dachu budynku Wydziału, co umożliwi testowanie różnych metod magazynowania energii. Projekt, realizowany we współpracy z firmą Stoen Operator, przyczyni się do zmniejszenia kosztów energetycznych Wydziału i będzie miał również znaczenie naukowe, gdyż badane będą cztery różne technologie magazynowania energii. Projekt napotyka na wyzwania związane z wymaganiami przeciwpożarowymi, co wymusza szczególną ostrożność w kwestii instalacji magazynów energii.

Zakład Projektowania Materiałów – Grupy badawcze i współpraca z przemysłem

W Zakładzie działa także grupa prowadzona przez profesor Halinę Garbacz, której prace koncentrują się na badaniach nad stopami tytanu, stosowanymi zarówno w lotnictwie, jak i medycynie. Profesor Garbacz współpracowała z Międzynarodowym Instytutem Fizjologii i Patologii Słuchu w Kajetanach nad zastosowaniami tytanu w implantologii. Zajmuje się ona również badaniami nanomateriałów i materiałów ultradrobnoziarnistych, których wytrzymałość zwiększa się dzięki technikom dużego odkształcenia plastycznego (SPD).

Zespół profesora Jarosława Mizery prowadzi badania nad mikrostrukturą i właściwościami materiałów po procesach odkształcenia plastycznego. Profesor Mizera specjalizuje się w badaniach rentgenowskich i współpracuje z przemysłem wojskowym. Zespół rozwija także technologie przyrostowe, w tym druk 3D metalowych struktur, co znajduje zastosowanie w przemyśle zbrojeniowym.

Dzięki interdyscyplinarnym badaniom, współpracy z przemysłem oraz rozwoju nowych technologii, Zakład Projektowania Materiałów pozostaje kluczowym ośrodkiem naukowym na Wydziale Inżynierii Materiałowej, wpływając na rozwój polskiej i światowej inżynierii materiałowej.

Kolejna grupa badawcza w Zakładzie Materiałów dla Energetyki, kierowana przez profesora Łukasza Ciupińskiego, koncentruje się na opracowywaniu zaawansowanych materiałów, kluczowych dla energetyki. Grupa ta realizowała projekty finansowane przez Narodowe Centrum Nauki, Narodowe Centrum Badań i Rozwoju oraz międzynarodowe programy M-Era.Net i H2020 Euratom. W szczególności zespół uczestniczy w międzynarodowym projekcie EUROfusion, który obejmuje badania nad materiałami dla reaktorów termojądrowych. W ramach projektu profesor Ciupiński nadzoruje procesy charakteryzacji materiałów, natomiast profesor Jan Wróbel, tworzący swoją grupę badawczą, poświęca się modelowaniu materiałów.

Zakład Materiałów Ceramicznych i Polimerowych, kierowany przez profesora Andrzeja Olszynę, obejmuje cztery zespoły badawcze. Zespół Kompozytów Polimerowych, którym kieruję, zajmuje się badaniami nad kompozytami wzmacnianymi włóknami oraz modyfikacją ich właściwości elektrycznych i termicznych poprzez dodawanie nanomateriałów, takich jak nanorurki węglowe, grafen i grafity. Choć grafen ma duży potencjał, jego efektywne rozproszenie w polimerowej osnowie okazuje się trudnym zadaniem, co wpływa na właściwości przewodzące. Nanorurki węglowe dają lepsze rezultaty w kontekście przewodnictwa, dlatego skupiamy się głównie na nich.

Współpracujemy z Uniwersytetem Technicznym w Dreźnie w ramach programów CORNET i M-Era.Net, a także planujemy utworzenie Mazowieckiego Centrum Kompetencyjnego w zakresie materiałów kompozytowych w ramach projektu COMP_ECO. Celem jest zwiększenie współpracy międzynarodowej oraz podnoszenie kwalifikacji młodych naukowców, poprzez udział w badaniach i korzystanie z wiodącej infrastruktury badawczej europejskich uczelni.

Nasza współpraca z Dreznem trwa już od 15 lat i obejmuje m.in. projekty w ramach polsko-niemieckich umów bilateralnych. Innym obszarem naszej działalności są badania nad strukturami hydrofobowymi i lodofobowymi, realizowane we współpracy z Uniwersytetem im. Adama Mickiewicza w Poznaniu. Tworzymy modyfikowane chemicznie powłoki kompozytowe, które zapobiegają osadzaniu się lodu.

Przez wiele lat współpracowaliśmy również z Fundacją Technology Partners, uczestnicząc w licznych projektach europejskich. Dzięki tej współpracy nasi doktoranci, w tym dr Rafał Kozera i dr Bartłomiej Przybyszewski, mieli okazję realizować innowacyjne projekty w ramach programu Horizon 2020, takie jak Phobic2Ice, z udziałem Uniwersytetu w Montrealu, Pratt and Whitney oraz Airbus. W ramach tego projektu modyfikowaliśmy właściwości hydro- i lodofobowe materiałów, a także przewodnictwo elektryczne kompozytów. Nasza praca zyskała uznanie w kręgach międzynarodowych, m.in. dzięki współpracy z Airbusem.

Profesor Joanna Ryszkowska kieruje Zespołem Materiałów Polimerowych, który specjalizuje się w analizie zależności pomiędzy strukturą, właściwościami i zastosowaniem biopolimerów i biokompozytów. Wykorzystują odpady tekstylne oraz rolno-spożywcze, jak np. wytłoki z porzeczek czy łupiny orzechów, do produkcji biokompozytów i pianek poliuretanowych z surowców odnawialnych.

Zespół pod kierownictwem profesor Katarzyny Konopki skupia się na kompozytach ceramika-metal oraz biomimetycznych materiałach, które naśladują struktury naturalne. Grupa bada także gradientowe kompozyty ceramiczne, które znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu.

Zakład Materiałów Konstrukcyjnych i Funkcjonalnych pod kierownictwem profesora Marcina Leonowicza obejmuje grupy badawcze zajmujące się materiałami magnetycznymi, stopami z magnetyczną pamięcią kształtu, materiałami magnetokalorycznymi oraz cieczami zagęszczanymi ścinaniem. Współpraca zespołu doprowadziła do powstania firmy spin-off, która produkuje takie ciecze, znajdujące zastosowanie m.in. w kamizelkach kuloodpornych.

W Zakładzie profesora Marcina Leonowicza działa również zespół pod kierownictwem profesora Waldemara Kaszuwary, który specjalizuje się w odlewaniu gradientowych kompozytów ceramika-metal metodą odśrodkową.

Doktorant profesora Leonowicza założył dynamicznie rozwijającą się spółkę, która z sukcesem weszła na rynek amerykański. Firma specjalizuje się w produkcji urządzeń do druku 3D oraz technologii pulweryzacji proszków, głównie tych stosowanych w drukarkach 3D. Opracowano innowacyjną technologię, która cieszy się dużym zainteresowaniem. Dodatkowo, spółka pełni rolę przedstawiciela niemieckiej firmy na terenie Polski.

Z kolei grupa profesora Tadeusza Kulika zajmuje się badaniami nad nanostrukturami magnetycznymi i materiałami amorficznymi, w tym amorficznymi stopami metalicznymi. Główne obszary zainteresowań tej grupy to stopy amorficzne. W Zakładzie  pracuje również profesor Dariusz Oleszak, który specjalizuje się w syntezie mechanicznej proszków oraz badaniach nad stopami o wysokiej entropii.

Zakład Inżynierii Powierzchni kierowany jest przez profesora Roberta Sobieckiego. Wcześniej zakład prowadził profesor Tadeusz Wierzchoń, współautor wielu nowatorskich technologii i konstrukcji urządzeń wykorzystywanych w przemyśle, a także uczestnik programu "Sztuczne Serce". W zakładzie opracowano zaawansowane techniki modyfikacji powierzchni, które znajdują zastosowanie w różnych procesach technologicznych. W obszarze kosmonautyki prowadzono prace nad specjalnymi powłokami, które były nakładane na urządzenia wykorzystywane w przestrzeni kosmicznej. Obróbka powierzchni miała na celu redukcję tarcia elementów oraz eliminację konieczności stosowania smarów, co jest istotne w warunkach próżni kosmicznej.

M.B.: Jakimi laboratoriami dysponuje Wydział?

A.B.: Laboratoria Wydziału Inżynierii Materiałowej

W strukturze Wydziału zostały formalnie wydzielone dwa laboratoria.

1. Laboratorium Badań dla Przemysłu

Laboratorium Badań dla Przemysłu ma na celu wdrażanie nowoczesnej wiedzy z zakresu inżynierii materiałowej do praktyki przemysłowej poprzez doradztwo i realizację usług badawczych. Zespół specjalizuje się w badaniach niszczących i nieniszczących (NDT), ekspertyzach materiałowych, doborze materiałów oraz ocenie stanu technicznego konstrukcji przemysłowych.

Laboratorium gromadzi specjalistów o wysokich kwalifikacjach, potwierdzonych m.in. tytułami naukowymi w dziedzinie inżynierii materiałowej oraz certyfikatami II i III stopnia w badaniach NDT zgodnie z normą PN ISO 9712. Współpracuje ściśle z kadrą naukową Wydziału, co umożliwia realizację różnorodnych projektów badawczych. Laboratorium posiada wdrożony system zarządzania zgodny z normą ISO/IEC 17025 oraz dokumentem WUDT-LAB.

Badania nieniszczące:

Zagwarantowanie bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń w instalacjach przemysłowych wiąże się z koniecznością prowadzenia badań diagnostycznych. Badania nieniszczące pozwalają na wykrywanie nieciągłości w materiałach, co umożliwia monitorowanie stanu technicznego urządzeń bez naruszania ich integralności.

Laboratorium Badań dla Przemysłu WIM PW oferuje następujące metody badań nieniszczących:

• Emisja akustyczna (AT)

• Badania prądowirowe (ET)

• Badania ultradźwiękowe (UT, PA, TOFD)

• Metoda Guided Waves (LRUT)

• Badania magnetyczno-proszkowe (MT)

• Badania penetracyjne (PT)

• Badania wizualne (VT)

• Przenośna mikroskopia świetlna (PLM) i przenośne pomiary twardości (HT)

• Pomiary składu chemicznego (PMI)

• Pomiary zawartości ferrytu (FT)

• Badania termowizyjne

• Przenośne badania parametrów wytrzymałościowych materiału (ABIT)

• Pobieranie i badania małych próbek

Ekspertyzy materiałowe:

Laboratorium oferuje ekspertyzy techniczne mające na celu określenie przyczyn awarii lub uszkodzenia materiałów. Specjaliści przeprowadzają szczegółowe analizy, takie jak pomiary twardości, badania wytrzymałościowe, badania odporności na korozję oraz analizy mikrostrukturalne i składu chemicznego. Wyniki badań są porównywane z normami, a w przypadku stwierdzenia niezgodności, specjaliści identyfikują przyczyny problemu i proponują działania naprawcze.

Ocena stanu technicznego:

Laboratorium wykonuje kompleksową ocenę stanu technicznego urządzeń w przemyśle rafineryjno-petrochemicznym, korzystając z zaawansowanych metod badań NDT oraz symulacji komputerowych. Opracowywany zakres działań opiera się na amerykańskich i europejskich standardach oraz doświadczeniach zespołu.

Nadzór nad badaniami okresowymi:

Laboratorium prowadzi nadzór nad badaniami nieniszczącymi oraz pracami remontowymi, oferując techniczne doradztwo i wsparcie w rozwiązywaniu problemów badawczych i modernizacyjnych.

Monitorowanie infrastruktury:

Laboratorium identyfikuje uszkodzenia w materiałach, co nie wyklucza dalszej eksploatacji urządzeń. Dzięki symulacjom numerycznym i monitoringowi można śledzić rozwój uszkodzeń, co pozwala na bezpieczne użytkowanie urządzeń do najbliższego przestoju remontowego.

Doradztwo techniczne:

Zespół laboratorium zajmuje się również doradztwem technicznym w zakresie optymalizacji rozwiązań konstrukcyjnych oraz opracowywaniem technologii napraw i modernizacji.

Dobór materiału:

Laboratorium specjalizuje się w doborze materiałów, zapewniając wymagane właściwości i odporność na warunki pracy. Oferuje kompleksową analizę wymagań oraz prowadzi badania laboratoryjne w celu określenia właściwości materiałów.

2. Laboratorium Mikroskopii Elektronowej

Laboratorium Mikroskopii Elektronowej jest kluczowym ośrodkiem badawczym Wydziału, specjalizującym się w analizie struktury materiałów. Wyposażone w nowoczesne urządzenia, laboratorium ma ponad 40-letnią historię, a jego pracownicy zdobyli cenne doświadczenie dzięki współpracy z różnymi ośrodkami badawczymi.

Laboratorium realizuje zarówno projekty badawczo-naukowe, jak i zlecenia dla partnerów przemysłowych. W ofercie badawczej znajdują się:

• Skaningowa Mikroskopia Elektronowa (SEM):

o Obserwacje topografii powierzchni.

o Analiza mikrostruktury, w tym obrazowanie kształtu i wielkości ziaren.

o Tomografia 3D.

• Transmisyjna Mikroskopia Elektronowa (TEM, STEM):

o Badanie struktury atomowej.

o Analiza granic ziaren, dyslokacji i wydzieleń.

o Badania in-situ.

• Mikroanaliza Rentgenowska EDX:

o Jakościowa i ilościowa analiza składu chemicznego.

• Analiza Orientacji Krystalograficznej:

o Dyfrakcja elektronów wstecznie rozproszonych (EBSD) i inne techniki.

Dzięki zaawansowanym technikom badawczym, Laboratorium Mikroskopii Elektronowej wspiera rozwój innowacyjnych materiałów oraz technologii, mając na celu wzmocnienie współpracy z przemysłem i jednostkami naukowymi.

 M.B.: Dziękuję za rozmowę.

 

 (fot. zasoby WIM PW)